김윤상객관식경영학 기출문제 정리18(생산시스템의설계)

 

제6편 생산 및 운영관리

제2장 생산시스템의 설계

 

 

 

* 최대(설계)생산능력 > 유효생산능력 > 실제생산능력 (최유실 or 설유실)

 

* 실제생산능력이 일정할 경우 최대생산능력이 커지면 생산능력이용률은 감소, 유효생산능력이 커지면 생산능력효율성은 감소

 

* (작업측정)작업자의 작업을 기본동작으로 분해하고 동작별 표준시간을 집계하여 작업시간을 산출하는 방법을 견적법이라고 한다.

 

* (입지분석)중심지법은 설치하고자 하는 창고의 수가 하나일 경우에 사용하는 방법으로 관련 수송비용을 최소화할 수 있는 입지를 선택하는 방법이다.

 

* (제품설계)동시공학을 활용한 제품개발은 프로젝트조직이나 테스크포스팀 등의 유형이 적합하다.

 

* (제품설계)제품을 생산할 때 제품에 변동을 일으킬 수 있는 변화(노이즈)에 영향을 받지 않게 설계하는 방법은 로버스트설계이다.

 

* (공정설계/설비배치)제조업의 생산제품에서 표준화보다는 고객화의 정도가 높을수록 공정별 배치가 적합하다.

 

* (공정설계/설비배치)제품의 흐름이 고정되어 있으며 산출량이 많고 제품의 표준화정도가 높으면 연속공정(continuous process)가 적합하다.

 

* (공정설계/설비배치)지바코는 효자다!

유연성, 노동집약도, 고객참여 증가 (코바지)

job shop (지)

batch shop ㅂ

assembly line ㅏ (바)

continuous flow (코) 는 (효)율성 증가, (자)본집약도 증가 다.

 

* (공정설계/설비배치)정유공정이나 제철공정과 같이 고도로 표준화된 제품을 생산하기 위해서는 연속생산프로세스, 제품별배치가 바람직하다.

 

* (공정설계/설비배치)표준화의 정도가 매우 낮고 주문별로 개별작업이 필요한 경우에는 주문생산프로세스, 공정별배치가 바람직하다.

 

* 제연공주 -> (제)품별-(연)속생산, (공)정별-(주)문생산

 

* 모듈러 디자인(modular design)을 적용하게 되면 제품의 다양성이 증가한다.

 

* 동시공학은 기능횡단팀(cross funtion team)의 성격을 갖는다.

 

* 소비자가 원하는 제품개념을 보다 효과적으로 전달하고자 하는 개념은 품질기능전개(QFD)이다. (품질평가도구 X)

 

* 모듈식 생산방식은 완제품을 표준화 하는 것이 아니라 부분품을 표준화하는 것이다.

 

* 표준화의 정도가 높게 요구되는 도매점의 경우 종업원의 충성도보다는 표준화된 절차가 더 중요한 경영과제가 될 수 있다.

종업원의 충성도 획득은 고객화가 많이 요구되는 서비스에서 중요하다.

 

* 전문서비스는 고객화의 정도와 노동집약도가 모두 높은 서비스 조직으로 의사, 변호사, 회계사 등이 있다.

병원, 자동차 수리고 등은 고객화의 정도는 높지만 노동집약의 정도는 낮은 서비스에 해당한다.

서비스표준화는 고객화의 정도가 낮은 서비스에서 중요하다.

 

* 공정별 배치는 범용설비를 사용하기 때문에 숙련공들이 요구된다. 비숙련공들은 제품별 배치의 특징이다.

 

* 제품별 배치 형태는 대량생산에 유리하고 공정별 배치 형태는 소량생산에 적합하다.

다품종 소량생산의 경우 제품별 배치를 채택하면 생산량에는 문제가 없지만 다양한 품종의 제품을 공급하는데 문제가 발생한다.

 

* 시장에서의 반응이 아직 확인되지 않은 신제품의 경우 주문생산프로세스와 공정별 배치가 바람직하다.(제품별배치X)

 

* 한 사람의 작업자가 라인 흐름의 효과를 얻을 수 있도록 한 작업장에서 여러 대의 기계를 동시에 다룰 수 있게 만드는 방법은

OWMM(one worker multiple machine)셀 방식이다.

 

* 다품종 소량생산을 위한 설비는 공정별배치이다.

 

* 주문생산공정은 납기관리(생산시간 최소화)가 중요하고, 재고생산공정은 효율성(목표한 재고를 최소의 비용으로 충족시키는 것)이 중요.

 

* 공정별배치를 셀룰러배치로 변경하게 되면 가공이 유사한 제품들만 셀 내에서 생산하게 되므로 공정별배치의 생산 때보다 생산할

제품의 종류가 감소하게 되므로 생산준비시간이 줄어들게 된다.

 

* 제품-공정 매트릭스 상 횡축에는 생산하고자 하는 제품의 품목수와 생산량이 종축에는 선택가능한 공정의 유형이 나타나 있다.

 

* 모듈러 생산은 대량생산의 장점과 고객화를 동시에 달성할 수 있는 기법이다.

 

* 범위의 경제는 유연생산시스템이나 CIM 등에서 적합한 개념이다.

 

* GT는 제품 생산방식을 개별 생산시스템에서 제품별 생산시스템으로 (개별 ->제품별) 변환하여 이점을 얻는 방식.

모듈러 생산은 제품별 생산시스템에서 개별 생산시스템으로(제품별 ->개별) 변환하여 이점을 얻는 방식.

 

* 유연생산시스템은 초기투자비가 많이 들어간다.

 

* 주기시간(cycle time)의 변동없이 처리시간을 감소시키면 작업장의 수가 줄어들여지가 있으므로 재공품재고도 감소되는 경향이 있다.

 

* 유효생산능력은 주어진 여건(점심시간, 유휴시간, 품질수준 달성 등) 하에서 정상적으로 작업을 할 경우 달성 가능한 최대 산출능력.

설비의 설계명세서에 명시되어 있는 생산능력은 설계생산능력이다.

 

* 수요가 증가된 것을 확인한 후 생산능력을 확장시키는 전략을 두고보기 전략.

수요추종전략은 수요에 생산량을 일치시키려는 전략으로 두고보기 전략과 확장주의 전략의 중간정도의 전략.

 

* 실제산출량이 일정한 경우, 생산능력의 효율성은 유효생산능력이 클수록 작아지고, 생산능력의 이용률은 최대생산능력이 클수록 작아진다.